| 品牌：百睿 | 规格：1500mm×650mm×1760mm | 型号：YD-A |
| 产品别名：液压传动综合实验台 | 用途：实验 | 是否支持加工定制：否 |
| 是否进口：否 | 包装规格：1500mm×650mm×1760mm | 保修期：1年 |
| 产量：500 | 成新：全新 | 工作电压：380 |
| 工作气压：6.3 | 功率：1500 | 重量：260 |
| 产品特性：*** |
YD-A型快插组合式液压传动实验台是根据现代教学特点和***新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用***的力士乐技术的液压元件和***的模块化，构成了插接方便的系统组合，满足高等院校、中等***学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和***了学生的***设计能力的目的。
一、主要特点:
1.系统全部采用标准的工业液压元器件，使用***，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方式，***密封接口，***实验组装方便快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.***的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，测量***可靠。
4.采用可编控制器（PLC）与微机通讯，实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。
5.增加组态仿真软件，实现功能强化。
6.增加液压仿真软件，虚拟软件回路搭接及检测故障功能。
7、实验台的训练、诊断、考核功能
系统故障设置诊断与排除实训考核系统
本套系统故障分析与排除实训考核系统，是建立在传统的回路及元件测试和数据分析的基础上，升级扩展的重要功能，依据***类职业院校的要求，主要包括元件硬件故障、电器元件故障、电器系统故障。其中元件硬件故障、电器元件故障拥有独立可识别的隐藏故障代码，方便老师故障设置；电器系统故障可通过人机对话 进行故障点的设置，同时电器系统故障排除配备相应的考试软件，可以对学生的故障排除能力进行相应的考试。
参数及性能
7.1.1. 配备友好的人机对话界面（选配上位机控制）
7.1.2. 定制的数据分析控制卡
7.1.3. ***的考核系统，科学严谨客观的教师评分系统
各部件说明及主要特点
7.2.1、系统数据分析控制卡可以进行故障扩展，带有充足的扩展接口；
7.2.2、考试系统具有系统电源管理、设备锁定、解除设备锁定、P-IO、暂时离开、强制收卷、成绩查看、成绩导出、成绩打印、清空成绩、清空试卷等功能；
7.2.3、考试软件包括手动、本软件随机两种方式设置考核模式；
7.2.4、随机设置考试方式可由本软件随机出题，从而使得每次考核防抄袭；
7.2.5、掉电保护功能，确保自动保存设置数据及考试结果；
7.2.6、软件内置功能中，包含：查询考生的相关数据信息：编号、成绩、正确率、未排除的故障、时间、考试状况；
7.2.7、教师拥有独立的后台密码，可进行关键数据的设置和考试结果的成绩确认；
可以实现的人为设置故障清单如下：
7.3.1、油泵工作,主回路没有压力
7.3.2、主溢流阀不溢流
7.3.3、二次压力不能形成
7.3.4、先导式溢流阀接入系统，系统卸荷
7.3.5、油缸不能正常工作
7.3.6、各类电磁阀不能正常动作
7.3.7、手动换向阀卡死
7.3.8、模拟泵进油口过滤器堵塞
7.3.9、泵进油管密封不良、吸入空气等常见故障
7.3.10、泵反转
7.3.11、减压阀出口无法调整至所需压力
7.3.12、单向节流阀无法调节流量
学生被动式诊断、排除、老师进行限制时间内考试，自动形成成绩。
电器系统故障诊断、排除与考核
7.4.1、主电路故障：
7.4.2、PLC线路故障：
7.4.3继电模块故障
二、实验台组成：
①实验工作台
工作电源：三相四线380V额定功率：1.5KW额定压力：6.3-7Mpa
实验工作台由铁制主体，电器柜，油管架与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。采用2mm厚度宝钢***冷轧钢板材质制作而成；美观牢固，底部装有四个***轴式万向轮，移动方便。柜体下面分为两部分，左边用来放置泵站；右边是储存柜，用来存放液压元件。
工作台
主尺寸：长×宽×高=1500mm×650mm×1760mm(其包装后约260kg)
可选附台: 长×宽×高=600mm×650mm(电脑附台约20kg)
可选故障设置诊断实训功能
附台尺寸:650×650×1500mm
②液压泵站
系统额定工作压力：6.3Mpa。（可至7Mpa）
⑴. 电机—泵装置（1台）
变量叶片泵-电机1台：
变量叶片泵：单向，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；
电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速1450r/min；
⑵. 油箱：公称容积40L；附有液位、油温指示计，吸油滤网，空气滤清器，堵头等
③常用液压元件
以***液压品牌北京华德元件为主，工作稳定，***。配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。
④电气测控单元
可编程序控制器(PLC)：西门子SMART系列，CPU SR20,I/O口20点，继电器输出形式;(客户可根据自身需要,挑选不同品牌配置的PLC)
电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.
三、液压实训项目:
一)、液压传动基本回路实验：1.单级调压回路
2.两级调压回路
3.减压阀的减压回路
4.顺序阀的平衡回路
5.换向阀的卸荷回路
6.先导式溢流阀的卸荷回路
7.液控单向阀的保压自锁回路
8.差动回路
9.调速阀短接的速度换接回路
10.节流阀进油节流调速回路
11.节流阀回油节流调速回路
12.节流阀旁路节流调速回路
13.调速阀进油节流调速回路
14.调速阀回油节流调速回路
15.调速阀旁路节流调速回路
16.节流阀控制的单向同步回路
17.二位四通电磁换向阀换向回路
18.三位四通电磁换向阀换向回路
19.二位四通手动换向阀换向回路
20.顺序阀控制的顺序动作回路
21.接近开关控制的顺序动作回路
22.压力继电器控制的顺序动作回路
二)、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。
1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
2、PLC编程软件的学习及使用
3、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4、PLC对液压传动控制的优化
三)、配挖掘机仿真机构（选购件）（现场提供液压挖掘机仿真机构操作视频）
1）液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2）液压挖掘机械演示控制实验。
①挖掘作业，铲斗与斗杆复合进行工作实验；
②卸料作业、斗杆和铲斗工作同时大臂可调整位置高度。
四)、配装载机仿真机构（选购件）（现场提供液压装载机仿真机构操作视频）
1）液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2）液压装载机械演示控制实验。
①装料作业，铲斗装物后摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升；
②卸料作业，铲斗卸物（摇臂缩回，使铲斗转向），动臂下降。
五)、增加组态仿真软件，实现功能强化
六)、增加液压仿真软件，虚拟软件回路搭接及检测故障功能。
1、显示液压仿真油管内部液压的流向；2、电磁铁的工作指示灯；
3、液压油缸；4、三位四通电磁换向阀的结构图，阀芯可根据实际工作位置切换；
5、接近开关，可实时的读取到接近开关的工作状态；（如上图：绿颜色表示电磁铁处于工作状态，相对应的PLC端口输出控制信号）
6、液压回路工作原理图；
7、虚拟压力表；（可在电脑界面打开参数设定调节溢流阀控制压力，并在压力表虚拟读数中显示）
8、压力表虚拟读数；9、定量齿轮泵工作部分；
10、液压油源；11、直动式溢流阀；
12、虚拟按钮控制面板，可替代硬件PLC按钮信号输入；13、液压系统工作状态表。
